提出风机安全监控管理的目的，是为了自动检测出振动、油温、油位的变化数值，并进行显示和记录，同时对检测值超限的风机进行报警和停机，以求达到风机安全平稳运行的目的，减少甚至风机损坏事故的发生。根据现场管理的实际情况，确定了“风机振动”、“滑油油温”、“减速箱油位”3个参数是---风机安全重要的运行参数[3]。又确定了“测量范围”、“测量精度”、“巡检时间”等共15项设计参数进行研发制作。该系统于1993年9月在循环水场得到首ci---，命名为“kr-93---机安全---”。
该系统运用了多参数组合探头技术、数字指令编码技术和计算机网络管理技术。三参数组合探头安装于风机减速箱泊尺固定座上，其探杆直接插入滑油中，冷却塔清洗报价，将减速箱内的油温、泊位及设备振动值直接转换为电信号，并远传至控制室内的风机安全---。每台安全---可以用一条四芯电缆挂接8只组合探头，对8台风机的运行参数进行实时监控，同时完成数字显示。超限报警、超限停机等多相功能。经过了多次的试验和改型设计，目前已经成功运用于设备生产现场，各项参数达到了预定的设计要求。
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因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，冷却塔换热效果下降。---时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢---时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响---，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以---的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。
长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。针对上述情况，---努力研制对金属腐蚀性小的清洗剂，而目前研发成功的有福世泰克清洗剂。其具有、、安全、无腐蚀的特点，不但清洗效果---而且对设备没有腐蚀，能够---冷却塔的长期使用。
按通风方式分为：自然通风冷却塔；机械通风冷却塔；混合通风冷却塔。
按水和空气的接触方式分：湿式冷却塔；干式冷却塔；干湿式冷却塔。
按热水和空气的流动方向分：逆流式冷却塔；横流（直交流）式冷却塔；（3）混流式冷却塔
按应用领域分：工业型冷却塔；空调型冷却塔。
按噪声级别分：普通型冷却塔；低噪型冷却塔；---噪型冷却塔；超静音型冷却塔。
按形状分：圆形冷却塔：方型冷却塔。
其他型式冷却塔，如喷流式冷却塔、无风机冷却塔等。
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